PFAS 限值与迁移检测，是两条不同的证据线。
自 2026 年 8 月 12 日起，Regulation (EU) 2025/40 对投放欧盟市场的食品接触包装设置了明确的 PFAS 浓度限值：目标分析中单项 PFAS 25 ppb、目标 PFAS 总和 250 ppb，以及包括聚合物 PFAS 在内的 PFAS 50 ppm，具体以法规条件为准。
食品接触纸制品同时还要满足 Regulation (EC) No 1935/2004 关于安全与足够惰性的基本要求。PFAS 分析关注材料中可能存在什么含氟物质；迁移或析出物检测关注在规定接触条件下可能转移出什么。两类结果不能互相替代。
传统光油不一定有问题，但它最初解决的问题可能太窄。
许多传统纸盘光油最初是围绕印刷外观、光泽、基础防潮、成本和加工稳定性来选择的。这并不意味着所有传统光油都不合规，但它可能从未按今天同时涉及 PFAS、食品接触与客户文件的要求进行设计。
当配方、供应链追溯或成品证据不完整时，“已经用了很多年”并不足以回答新问题。真正要问的是：当前这套具体结构，是否有适合目标市场和食品接触条件的证据。
换一种新涂层，往往也意味着引入一套新工艺。
新的功能涂层可能改变黏度、润湿、涂布量、干燥温度、线速、粘连表现、印刷外观和成型性能。如果它只能依赖陌生设备或重做生产流程，导入就不再只是采购一种材料，而会变成设备与运营项目。
因此，加工企业需要的不只是实验室里表现不错的配方，还需要可管理的试产、明确的工艺窗口，以及能在熟悉设备上执行的控制点。
我们的思路，是让新材料适配熟悉的生产方式。
LVTU GT-011 是面向纸质食品接触应用开发的水性无氟功能涂层。它的项目价值在于：在完成产线试验并确认工艺参数的前提下，可以替代原有光油环节，同时保留加工企业核心的传统涂布与后加工路线。
也就是说，材料方案可以更新，而不必要求工厂把整套生产系统推倒重来。最终涂布量、干燥、印刷兼容性、成型表现和阻隔目标，仍需结合实际纸张与产线确认。
这项承诺，已经在客户的成品纸盘上接受过第三方检测。
已有客户使用我们的涂层液生产成品纸盘，并将纸盘送交第三方，进行与欧盟迁移和析出物要求相关的检测。报告涵盖 EN 1186-3:2022 条件下与总迁移相关的评估，并使用了 3% 乙酸、乙醇类模拟物和异辛烷等规定食品模拟物；该送检项目在报告所列条件下获得了符合性结果。
这是一项可核验的项目证据，而不是适用于所有纸张、油墨、工艺或食品类型的万能证书。新的材料组合仍应经过文件评估，并在适用时按预期用途条件对成品进行检测。
可落地的路径，是材料、工艺与证据一起推进。
面向欧盟的纸盘项目，应先明确纸盘结构、油墨、涂层、食品类型、温度和接触时间，再把 PFAS 证据、迁移或析出物检测以及产线试验对应到这套具体结构。
目标不是用一句新口号替代旧口号，而是提供一种能够通过熟悉生产路线回应新要求的功能材料，并让相关主张由属于最终项目的证据来支持。